Aká je minimálna vrstva podlahového poteru

Betónový povrch, ktorý sa nazýva poter, slúži ako základ pre konečnú povrchovú úpravu podlahy v bytoch a domoch, starých aj nedávno postavených. Ak chcete, aby podlahy sami, musíte zistiť, aké materiály musíte kúpiť a v akom množstve. Mali by ste tiež určiť, koľko cm by mal byť podlahový poter.


Čo je spojka pre

Konkrétnej báze zobrazenej na fotografii sú priradené určité funkcie.

Vrstva cementového poteru, ktorá je dôležitou súčasťou konštrukcie podlahy:

  • zaisťuje pevnosť podlahovej krytiny;
  • vytvára hladký a hladký povrch, ktorý je potrebný na správnu montáž obkladačiek, linolea alebo laminátu;
  • poskytuje schopnosť rovnomerne rozložiť zaťaženie na podlahové dosky umiestnené pod ním, čo predlžuje ich životnosť;
  • pomáha pri usporiadaní svahov, ak sú stanovené v projektovej dokumentácii.


Požiadavky na podlahový poter:

  • silné a schopné odolať značným nákladom vyplývajúcim z pohybu osôb na povrchu az kusov nábytku umiestnených v miestnosti;
  • rovnaká hustota na celej podlahovej krytine - dutiny v ňom, praskliny a odštiepenie sú neprijateľné;
  • s plochým horizontálnym povrchom (maximálny povolený sklon by nemal presiahnuť 0,2%).

Trvanie prevádzky podlahy a jej pevnosť sú priamo ovplyvnené výškou podlahového poteru v byte alebo súkromnej domácnosti. Žiadny odborník nevolajú číslo, čo znamená optimálnu hodnotu hrubovacieho náteru.

Tento parameter závisí od:

  • účel priestorov, v ktorých sa opravy vykonávajú;
  • veľkosť očakávaných zaťažení;
  • druh pôdy (ak sa používa ako základ).


Z vyššie uvedených charakteristík závisí nielen to, koľko cm podlahového poteru bude, ale aj výber konkrétnej značky cementu používaného na miesenie malty a potreba použiť výstužné prvky.

Možnosti usporiadania poteru

V praxi sa používajú tri typy poterov v závislosti od ich hrúbky:

  1. Prvý typje základňa s malou hrúbkou. V tomto prípade použite taký materiál ako samonivelačnú zmes, ktorá po naliatí neprekročí výšku 2 cm. V tomto prípade sa výstužné prvky nepoužívajú.
  2. Druhým typomje hrubý základ s hrúbkou najviac 7 centimetrov. Táto výška vrstvy umožňuje položiť výstužnú sieť alebo použiť výstuž. Vytvorte takú základňu pre podlahovú konštrukciu zo železobetónu.
  3. Tretí typje maximálna vrstvahrúbka, ale nie viac ako 15 centimetrov, čo je monolit so svojou výstužou umiestnenou vo vnútri. Tento výškový poter sa používa vtedy, keď je súčasne podlahou a základom konštrukcie.

V dôsledku toho hrúbka základne podlahovej konštrukcie závisí od typu materiálov, ktoré sa použijú pri konštrukcii podkladu. Ak sa má betónový roztok naplniť drveným kameňom, nie je možné aplikovať minimálnu vrstvu poteru. Faktom je, že veľkosť rozdrvených kamenných frakcií neumožňuje vytvoriť tenký podklad pre podlahovú krytinu.


Na vyplnenie minimálnej hrúbky poteru by bolo najlepšie zvoliť samonivelačné a iné zmesi, ktoré sú určené na povrchovú úpravu pred inštaláciou podlahovej krytiny (viď: "Aká je minimálna hrúbka podlahového poteru - normy a pravidlá"). Tieto typy zlúčenín umožňujú vytvoriť tenkú a dokonale rovnomernú vrstvu.

Pri plánovaní vytvorenia systému podlahového vykurovania by sa mala venovať osobitná pozornosť parametru poteru, napríklad jeho hrúbke. Hlavnou požiadavkou je úplné pokrytie vykurovacích prvkov betónovou vrstvou. Pretože štandardný priemer rúrok je 25 milimetrov, hrúbka poteru pre konštrukčné zariadenie vykurovanej podlahy by mala byť 50-70 milimetrov.

Odborníci sa domnievajú, že na zabezpečenie správneho fungovania systému a vysoko kvalitného vykurovania miestnosti stačí naniesť betónovú vrstvu.40 milimetrov. Vyšší poter komplikuje proces úpravy dodávky tepelnej energie, pretože väčšina z nich pôjde na ohrev betónu.

Okrem toho, čím hrubšia je betónová vrstva, tým väčší je mechanický účinok na steny miestnosti. Aby sa pred naliatím malty odstránili negatívne následky, je potrebné prilepiť steny po obvode miestnosti špeciálnou páskou.

Minimálna hrúbka poteru

\ t

V súlade s normami SNiPa, minimálna vrstva podlahového poteru môže byť 2 cm. Tento parameter sa však líši v závislosti od použitého materiálu. Keď je poter vyrobený na báze kovového cementu, potom stačí 2 cm. V prípade, že nie je plánované použitie výstužného prvku na odlievanie, nesmie byť minimálna betónová vrstva menšia ako 4 cm. Faktom je, že tenká základňa nie je schopná poskytnúť potrebné prevádzkové parametre.

Tenký podlahový poter sa naleje na betónový podklad za predpokladu, že sa výstuž nepoužije a ak je plochá plocha na ťah. Neodporúča sa aktivovať ho pri opravách v technických budovách a tam, kde sa plánuje zvýšené mechanické namáhanie podlahy. V domoch a apartmánoch je chodba, kúpeľňa a kuchyňa.


Spôsob usporiadania poteru, ktorý má minimálnu hrúbku na základnom nátere, pozostáva z nasledujúcich činností:

  1. Nalejte, vyrovnajte a dôkladne zlisujte vankúš piesku a sutiny.
  2. Vodotesný materiál sa umiestni napríklad z polyetylénového filmu.
  3. Upevnite výstužnú sieť.
  4. Mount orientačné majáky.
  5. Pripraví sa roztok.
  6. Nalejte zmes.

Ako už bolo uvedené, hrúbka výstužného poteru musí byť aspoň 4 cm. V dôsledku prítomnosti ôk a minimálnej výšky betónovej vrstvy sa pri príprave injektážneho roztoku používa malá frakcia štrku alebo štrku. Aby sa zvýšila pevnosť povlaku, mali by sa do zmesi pridať zmäkčovadlá.

Maximálna výška poteru

Žiadne normy nestanovujú maximálnu možnú hrúbku poteru. Tento parameter závisí od viacerých faktorov a je určený pre každý konkrétny betón. Ale, ako to ukazuje prax, je vo väčšine prípadov nepraktické naplniť poter výškou väčšou ako 15 centimetrov, pretože to bude pomerne nákladné opatrenie z hľadiska stavebných materiálov a času.

Je celkom opodstatnené vybaviť povlak s maximálnou hrúbkou len v miestnostiach, kde sa na podlahu aplikuje veľké zaťaženie, napríklad v garážach.

Tiež vysoké potery sa nalievajú, keď sú v budovách, budú súčasťou nosných konštrukcií. Výsledkom je, že monolitický povrch s maximálnou hrúbkou sa stane podlahou aj základom. Podľa majstra by mala byť výška poteru zvýšená v prípade, že základňa podlahovej konštrukcie je problematická pôda.


V niektorých situáciách sa zvyšuje hrúbka betónovej vrstvyza účelom skrývania významných rozdielov, ktoré existujú na povrchu podkladu. Pred rozhodnutím o poteroch s výškou 15 cm odporúčajú odborníci vyhodnotiť možnosť použitia štrku alebo expandovanej hliny na odstránenie nezrovnalostí. Ostré kvapky môžete odstrániť aj pomocou mocného sbíjača.

Aby sa v tomto prípade odstránili výrazné defekty v hrubovacej ploche, nie je minimum (tenký podlahový poter) vhodné, ale počet potrebných stavebných materiálov bude menší. Ak sa majú odstrániť veľké rozdiely, rovnajúce sa 15 centimetrov, použiť iba konkrétne riešenie, potom náklady na stavebné materiály a náklady na prácu staviteľov bude obrovské množstvo.

Maximálna hrúbka poteru by sa nemala vylievať pri inštalácii podlahového systému s teplou vodou, pretože taká výška betónovej vrstvy nad vykurovacím prvkom neumožní rýchle zahriatie povrchu podlahy. Výsledkom je, že efektivita projektovania pre vykurovanie bude minimálna s významnými nákladmi na vykurovanie.

Materiály na vytváranie poteru

\ t

Existujú dva spôsoby, ako usporiadať poter:

  • s použitím cementovej malty;
  • s použitím špeciálnej suchej zmesi.

Pri použití cementovej malty sa na konci dostane betónový poter a v inom prípade polosuchý poter. Širšia vrstva pokládky betónu, ktorá má množstvo vlastností. Roztok sa mieša z cementu, preoseje sapiesok a voda.

Je žiaduce, aby cement nebol nižší ako stupeň M300, pretože iba 3 až 5 milimetrové frakcie častíc sú schopné poskytnúť vysoko kvalitnú povrchovú úpravu. Použitie preosievaného piesku bude mať tiež dobrý vplyv na výsledok, pretože sa zlepší lepivosť zložiek roztoku.

Na zvýšenie pevnosti vytvorenej podlahovej krytiny a zabránenie jej praskaniu v budúcnosti sa do cementovej zmesi pridávajú zmäkčovadlá. Sú to špeciálne prísady, ktoré pomáhajú zvyšovať pevnosť a ťažnosť vytvorenej vrstvy.


Použitie zmäkčovadiel na výrobu malty sa vyžaduje, keď sa tenká podlaha vyleje, napríklad môže to byť minimálny poter pre obkladačku (viac: "poter na dlaždice je zariadenie s rukami"). Bez týchto špeciálnych prísad nesmie byť výška betónovej vrstvy menšia ako 4 - 5 cm, preto je ich pridanie do zmesi na odlievanie nevyhnutným opatrením.

Konečné vysušenie cementovej malty trvá dlho a počas tejto doby nie je dovolené zapnúť systém podlahového vykurovania. Bude to trvať aspoň jeden mesiac. Sušiaci povrch bude potrebné pravidelne navlhčovať vodou, aby sa predišlo prasklinám na ňom (prečítajte si tiež: „Koľko cementového poteru schne - pravidlá sušenia“).

V posledných rokoch je čoraz obľúbenejšie vybaviť podlahovú konštrukciu použitím špeciálnych tzv. Polosuchých zmesí. Taký spôsobmontáž poteru nevyžaduje použitie veľkého množstva vody a povrch vytvorený rýchlejšie schne a je trvanlivejší. Obchodná sieť má veľký výber špeciálnych zmesí na opravu podlahy a budovanie základov pre ne.

Plnený polosuchý poter v porovnaní s cementovou maltou schne oveľa rýchlejšie. Hlavnou podmienkou kvalitného výsledku je dodržanie termínov určených výrobcom výrobku. Po uplynutí požadovaného času môžete začať pokládku povrchovej úpravy a pripojiť vykurovaciu konštrukciu v prípade inštalácie teplej podlahy.


Obvykle sa budú používať suché zmesi, ak sú termíny výstavby obmedzené a je potrebné ich čo najrýchlejšie dokončiť. Tento povlak má vynikajúcu zvukovú a tepelnú izoláciu a je odolnejší voči tvorbe trhlín a delaminácii. Po vytvrdnutí zmesi je povrch dokonale hladký.