Pri začatí opravy alebo inštalácie podlahovej krytiny je často potrebné vyrovnať povrch a vyplniť poter, ktorý bude základom pre konečnú úpravu budúceho podlažia. Táto zodpovedná udalosť musí byť vykonaná v plnom súlade s technológiou. Je dôležité vedieť, ako vypočítať materiál na spojke bez chýb, aby sa zabránilo dodatočným peňažným nákladom.
Výpočet požadovaného množstva materiálu
Keď je podlaha poteru nastavená, spotreba materiálu sa ľahko učí.
Výpočty sa vykonávajú v nasledujúcom poradí:
- Predpokladajme, že chcete vypočítať podlahový poter s hrúbkou 5 centimetrov pre povrch, ktorého plocha je 40 "štvorcov". V tomto prípade budete potrebovať 40x0,05 = 2 kubické metre zmesi.
- Ďalej podľa pomeru 1: 3 môžete zistiť potrebné množstvo cementu a piesku. V tomto príklade bude cement - 0,5 kocky a piesok -1,5 kocky.
- V metroch kubických však nie je veľmi vhodné vypočítať množstvo pieskového betónu pre poter, takže by sa mali prepočítať na kilogramy. Keďže priemerná hmotnosť kocky cementu je 1300 kilogramov, dostávame: 0,5x1,3 = 6,5 alebo 650kilogramov.
Pomocou vyššie uvedeného príkladu pre výpočet poteru, môžete určiť množstvo materiálov pre každú miestnosť, nahradiť údaje vo vzorci. Je potrebné pripomenúť, že v procese prípravy má kompozícia na liatie tendenciu znižovať objem. Ak chcete zistiť, koľko potrebujete zmes na podlahový poter, musíte vedieť, že z kubického metra 0,69 m 3 roztoku sa získa. To znamená, že musíte nastaviť množstvo stavebných materiálov.
Zloženie poterových roztokov
Po dokončení výpočtu zmesi pre podlahový poter je čas rozhodnúť o jeho zložkách. V praxi sa používa niekoľko rôznych formulácií a potrebný materiál sa volí v závislosti od požiadaviek na špecifický povlak. Komponenty zmesi a vlastnosti aplikácie sú vždy na obale (viac: "Ktorá zmes je vhodnejšia pre podlahové potery").
Typicky zloženie roztoku pre liatie poteru zahŕňa:
- cement(najčastejšie sa používa M400);
- piesok , z ktorého sú odpadky, mušle a kamienky odstránené preosievaním. Nemalo by byť mokré pred prípravou zmesi;
- plastifikátor , ktorý zlepšuje vlastnosti materiálu;
- prísady(minerálne a polymérne), ktoré dávajú zmesi rôzne vlastnosti. Niektoré z nich urýchľujú proces kalenia, iné prispievajú k vyrovnaniu povrchu alebo uľahčujú konečnú úpravu.
Existujú tiež komerčne dostupné zmesi, v ktorých je sadraspojivo, nie cement. Táto kompozícia je iná v tom, že schne rýchlejšie, takmer nezráža a aplikuje sa aj v tenkej vrstve. Nevýhodou je však sadra - je menej odolná voči vlhkosti, takže táto kompozícia sa používa výhradne pre suché priestory, napríklad pre obytné miestnosti.
Odborníci radia: pri nákupe cementu, pozorne sa pozrite na dátum výroby, pretože pri dlhodobom skladovaní materiál začína absorbovať vlhkosť, v dôsledku čoho sa znižuje produkt značky.
Samozrejme, že kúpa hotovej zmesi je jednoduchšia ako samotná práca. Okrem toho, vďaka informáciám od výrobcov na obale tovaru, je ľahké pochopiť, pre ktoré konkrétne práce je kompozícia určená. Zároveň sú náklady na hotovú zmes omnoho vyššie ako cement.
Príprava poterových roztokov
Trvanie životnosti povlaku a jeho vzhľad závisí od toho, ako dobre je roztok pripravený na nalievanie poteru.
Pri výpočte množstva zmesi na podlahový poter a po získaní stavebných materiálov postupujú na prípravu roztoku v nasledujúcom poradí:
- Suché prísady (cement, piesok av niektorých prípadoch plnivá) sa zmiešajú v špeciálnej nádobe. V tomto prípade je potrebné dodržať požadovaný pomer uvedený na obale výrobcu. Napríklad, cement značky M400 zmiešané s čisteným pieskom v pomere 1: 3 (viac: "Ako vypočítať cement na poter správne -príklady “)
- V inej nádobe sa kvapalné zložky zmiešajú (plastifikátor plus voda). Typicky by sa malo do 50 kg vrecka s cementom pridať 190 kg plastifikátora. V dôsledku toho by mala byť kvapalina tretina hmotnosti cementu.
- Keď sa pripravia všetky zložky (tekuté a suché), pokračujte v ich miešaní. Zmes suchých materiálov sa postupne naleje do kvapaliny a dôkladne premieša, až sa hmota stane homogénnou konzistenciou bez najmenších hrudiek.
- Na uľahčenie prípravy riešenia používajte elektrické náradie, napríklad: vŕtačku s tryskou alebo špeciálny mixér, v takom prípade bude zmes kvalitatívnejšia.
Kroky na usporiadanie poteru
Pri vytváraní základu pre podlahovú krytinu nie je dôležitá váha podlahového poteru, v závislosti od stavu prekrytia podláh. V starých budovách s drevenými guľatinami sa teraz betónový podklad nenachádza.
Vyplnenie poteru, napríklad na fotografii, sa vykonáva v etapách:
- pripraviť podprojekt;
- montážne majáky;
- roztok sa premiesi;
- nalejte zmes.
Prirodzene, pred začatím práce je potrebné správne vypočítať suchú zmes pre podlahový poter.
Prípravný proces
V príprave na nalievanie poteru:
- na povrchu základne eliminujú trhliny a triesky;
- odstránenie prachu a zvyškov;
- naneste základný náter, ktorý je zvolený v závislosti od typu povrchu.
Upevňovacie majáky na kravatu
Majáky sa nachádzajú v rovnakej horizontálnej rovine podlahy. Sú to zvláštne orientačné body vodiacich koľajníc. Je to práve na nich v procese vykonávania pravidla na splnenie výdavkov a tým získať hladký a hladký povrch.
Inštalácia majákov by mala byť vykonaná starostlivo a presne, pretože horizontálna poloha základne pre konečnú úpravu závisí od toho. Vodidlá môžu byť vyrobené zo špeciálneho hliníkového profilu.
Pripojené majáky v určitom poradí:
- Určujú nulovú úroveň, zvyčajne je o 5 centimetrov vyššia ako najvyšší bod na povrchu hrubého podkladu.
- Vo vzdialenosti 30-40 centimetrov od stien sa nakreslí čiara, na ktorej koncoch sa vyvŕtajú otvory pomocou perforátora, do ktorých sa vložia thopiki a skrutky sa zaskrutkujú tak, aby ich kryty boli na nulovej úrovni.
- Potom sa na uzávery umiestni profil a aplikuje sa naň pravidlo. Ak je to potrebné, nastavte výšku skrutiek tak, aby ste dosiahli vodorovnú polohu profilu.
- Silnú polohu majákov zabezpečuje malé množstvo zmesi sadry. Intervaly medzi orientačnými bodmi by nemali presiahnuť dĺžku stavebného predpisu plus 10 - 20 centimetrov na každej strane.
- Po ukončení fixácie všetkých návestidiel s hladinou opäť skontrolujte vodorovnú polohu základovej plochy vo všetkých smeroch.
Plniace podlahy
V posledných rokoch, na vareniemalta používa pieskový betón. Je to zmes portlandského cementu, rôznych prísad (minerálnych a prírodných) a piesku.
Po tom, ako bol vypočítaný, koľko vriec z pieskového betónu je potrebných na stierkovanie podlahy a je pripravený roztok, ako aj majáky, musíte okamžite začať vylievať.
Zmes sa rozloží do pruhov so zameraním na vodiace lišty. Hladké pohyby sa vykonávajú pravidlom na koľajniciach smerom k sebe, pohybujúc sa od steny oproti vchodu.
Po uchopení roztoku sa majáky demontujú a prúžky sa z nich utesnia maltou a dúžu špachtľou. Prítomnosť výčnelkov alebo prehĺbení je indikovaná svetelnými škvrnami, ktoré sa objavujú na povrchu cementového poteru, ktoré sú eliminované roztokom a pravidlom.
Betónový podklad by mal dobre vyschnúť. Počas prvých 10 dní by mal byť povrch navlhčený vodou, aby sa zabránilo vzniku trhlín.
Usporiadanie suchého poteru
Táto technológia sa veľmi líši od tradičného betónového poteru, pretože jeho realizácia nevyžaduje použitie cementu a vykonávanie tzv. "Mokrej" práce.
Ak chcete vybaviť suchý poter, budete potrebovať nasledujúce stavebné materiály:
- hydroizolácia;
- tepelne izolujúce, napríklad expandované polystyrénové dosky;
- sypký (jemnozrnná troska, expandovaná hlina, piesok);
- dosky (drevotrieskové dosky, vlhkosť odolné GVP, azbestocement).
Skôr ako začnete, musíte to urobiťvýpočet vakov na spriahadle a iných vyššie uvedených materiálov.
Vytvorenie suchého poteru sa vykonáva v etapách:
- Pokládka vrstvy vodotesnej a tepelnej izolácie.
- Zásyp sypkých materiálov a ich podbíjanie.
- Montáž dosiek.
Náklady na usporiadanie suchého poteru závisia od typu použitých materiálov. Je umiestnená len v suchých priestoroch.
